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渗锌、热镀锌、电镀锌的比较、选择及应用总体而言，渗锌可以获得较厚的渗锌层，耐腐蚀性能较好，渗层均匀，一般能满足零件的配合要求，但是生产效率较低，外观色泽灰暗，装饰性较差，一般适合中小型零件。热镀锌生产，生产批量大，耐腐蚀较好，但是镀层厚度不均匀，镀层厚度可控性差，不能满足零件的配合要求，一般适用于大结构件。电镀锌外观装饰性好，能满足零件的配合要求。但是由于受镀层厚度限制，耐腐蚀性能较热镀锌、渗锌差，一般适用于室内使用的机械零件和结构件。渗锌与热镀锌、电镀锌的比较项目 电镀锌 热镀锌 渗锌渗镀层厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蚀寿命 较短 较长 较长外观装饰性 好，镀层光亮，经钝化后可以获得银白色、彩虹色等。 较好，镀层较光亮，呈银白色，但户外使用时间不长会变成灰色。 较差，呈灰白色或灰黑色。氢脆 有 较少 无对零件强度的影响 无 有 无对零件配合的影响 较小 较大 较小涂层附着力等级 差，4级 差，3级 好，1级渗镀层均匀性 较好 差 好锌的利用率 高 较低 高生产效率 较高 高 较低适用产品 装饰性零件，有配合要求的机械零件，天津渗锌加工，耐腐蚀性要求一般的零件和结构件。 大型结构件，无配合要求，耐腐蚀性能要求较高的零件。 中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件。

对纯镁进行了表面渗锌处理(渗锌合金)，研究了扩渗温度及扩渗时间对于合金化渗层组织、相结构及反应层连续性的影响。研究结果表明：扩渗温度的选择有一个合适的范围：温度过低，Zn元素原子的能量达不到其能，不能产生活性原子，扩渗速度太慢，扩渗过程无法进行；扩渗时间的延长会促使Zn的进入量和金属间化合物的生成量增加，***终使固溶层和反应层获得一定的厚度。要形成一定厚度的反应层，扩渗温度的应控制在400-420℃，相应的扩渗时间为8h以上。

纯镁表面扩渗纯时表面合金化的变化趋势为：

1、扩渗温度对于连续的合金化渗层影响显著，扩渗温度过低，合金化效果不明显，温度低于380度几乎不产生合金化渗层；当扩渗温度过高时，基体容易发生整体改变，这不利于纯镁力学性能的发挥当扩渗温度为400度-420度，扩渗时间为8h以上时，灰亮相（金属间化合物）呈连续分布；

2、渗层形成过程可以概括为：渗层随扩渗温度的升高和扩渗时间的延长而增厚，且逐渐有深灰发展为深灰+灰色亮相区，在次过程中，灰色亮相区逐渐变宽，但当其发展到一定的厚度之后，整个渗层的厚度不再随工艺参数的变化而明显增加。

多元合金共渗过程，实际上是多种金属元素与铁元素之间的热力学和动力学的过程，取决于各金属元素与铁元素的相平衡信息和扩散路径。共渗过程是将多元微纳米渗锌剂与钢铁制件置于真空渗锌炉中，加热到350～420 ℃，多元活性锌等金属原子则由表及里地向钢铁制件渗透。由于采用了以、、稀土金属等材料为主要组分，其中的金属元素达到了3个以上，所以称为多元渗剂。

1、喷漆比喷塑的流平要好。

　　喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

　　喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

　　2、喷漆可修补。

　　在喷漆的过程中，天津渗锌加工哪家好，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。

　　而喷塑就不行。

　　3、喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。

　　喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，天津渗锌加工价格，而喷塑就不行。

　　4、喷漆的装饰性比较丰富。

　　喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。

　　比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

　　5、喷塑的技术要求更高

　　喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷(气泡)。